เครื่องซักผ้าทุกเครื่องอาศัยหน่วยกลไกเดียวในการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นแรงหมุนที่สามารถขับเคลื่อนถังซักผ่านขั้นตอนการทำความสะอาด การล้าง และการปั่นหมาด หน่วยนี้เรียกกันทั่วไปในอุตสาหกรรมว่า มอเตอร์เครื่องซักผ้า กำหนดเสียงรบกวน การใช้พลังงาน ความเสถียรในการปั่น และความทนทานในระยะยาวของเครื่องใช้ไฟฟ้าทั้งหมด โรงงานผลิตที่ผลิตส่วนประกอบเหล่านี้ใช้มาตรฐานทางวิศวกรรมที่เข้มงวดในการออกแบบขดลวด โครงร่างวงจรแม่เหล็ก และการรวมระบบอิเล็กทรอนิกส์ควบคุม เพื่อให้ตรงตามความคาดหวังด้านประสิทธิภาพของสายการประกอบเครื่องใช้ไฟฟ้าทั่วโลก
ภาพรวมทางวิศวกรรมของระบบมอเตอร์ล้าง
มอเตอร์ล้างทำงานภายในระบบกลไกแบบปิดซึ่งรวมถึงดรัม ตัวเรือนแบริ่ง สปริงกันสะเทือน และชุดประกอบลูกรอกสายพานหรือข้อต่อโรเตอร์โดยตรง ขึ้นอยู่กับการออกแบบ แรงบิดที่สร้างโดยมอเตอร์จะต้องเอาชนะแรงเสียดทานสถิตเมื่อสตาร์ทเครื่อง รักษาการหมุนให้คงที่ในระหว่างรอบการกวน และเข้าถึงความเร็วเชิงมุมสูงในระหว่างขั้นตอนการสกัดโดยไม่ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนมากเกินไป
วิศวกรฝ่ายผลิตแบ่งประเภทมอเตอร์ล้างตามเกณฑ์หลักสามประการ: รูปแบบการม้วน วิธีการควบคุม และการเชื่อมต่อทางกล รูปแบบการม้วนจะกำหนดว่ามอเตอร์ทำงานเป็นแบบเหนี่ยวนำ แบบแปรงอเนกประสงค์ หรือแบบซิงโครนัสแม่เหล็กถาวร วิธีการควบคุมแยกมอเตอร์ความเร็วคงที่ออกจากมอเตอร์ความถี่แปรผันที่จัดการผ่านการมอดูเลตความกว้างพัลส์ การคัปปลิ้งเชิงกลทำให้ส่วนประกอบที่ขับเคลื่อนด้วยสายพานแตกต่างจากชุดขับเคลื่อนโดยตรงที่รวมโรเตอร์
สถาปัตยกรรมมอเตอร์ขับเคลื่อนโดยตรง
มอเตอร์ขับเคลื่อนโดยตรงช่วยลดเส้นทางการส่งผ่านของสายพานและรอกที่พบในอุปกรณ์ซักรีดทั่วไป ชุดโรเตอร์จะติดเข้ากับแผงด้านหลังของดรัมโดยตรง ช่วยให้สามารถถ่ายเทแรงบิดได้โดยไม่ต้องใช้ส่วนประกอบทางกลที่อยู่ตรงกลาง การกำหนดค่านี้ช่วยลดจำนวนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวที่อาจเกิดการสึกหรอ และทำให้โซ่ความทนทานทางกลสั้นลงซึ่งส่งผลต่อเอาท์พุตการสั่นสะเทือน
การประกอบโรเตอร์
โรเตอร์ประกอบด้วยแม่เหล็กถาวรที่จัดเรียงในรูปแบบรัศมีรอบแกนสเตเตอร์ เกรดแม่เหล็กและการจัดเรียงส่งผลโดยตรงต่อความหนาแน่นของแรงบิดและพฤติกรรมการฟันเฟืองในระหว่างรอบการซักด้วยความเร็วต่ำ
ขดลวดสเตเตอร์
ขดลวดทองแดงเกิดขึ้นรอบแกนเหล็กซิลิคอนเคลือบ ความต้านทานของขดลวด ระดับฉนวน และปัจจัยการเติมของช่องกำหนดประสิทธิภาพการระบายความร้อนภายใต้การโหลดรอบการหมุนอย่างต่อเนื่อง
อาร์เรย์เซ็นเซอร์ฮอลล์
เซ็นเซอร์ตำแหน่งจะป้อนข้อมูลมุมของโรเตอร์ไปยังบอร์ดควบคุม ช่วยให้สามารถกำหนดเวลาการเปลี่ยนได้อย่างแม่นยำตลอดช่วงความเร็วสูงสุด ตั้งแต่การปั่นแบบเบา ๆ ไปจนถึงการสกัดด้วยความเร็วสูง
อินเตอร์เฟซคณะกรรมการควบคุม
บอร์ดไดรเวอร์เฉพาะแปลงแหล่งจ่ายไฟ AC หรือ DC ขาเข้าเป็นสัญญาณเอาท์พุตแบบแบ่งเฟส ช่วยให้สามารถปรับความเร็วได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องเปลี่ยนเกียร์เชิงกล
การเปรียบเทียบประเภทมอเตอร์สำหรับอุปกรณ์ซักรีด
การเลือกประเภทมอเตอร์ล้างสำหรับแพลตฟอร์มอุปกรณ์จะขึ้นอยู่กับระดับเสียงเป้าหมาย อายุการใช้งานที่คาดหวัง เป้าหมายต้นทุนการผลิต และพื้นที่การติดตั้งที่มีอยู่ภายในตัวเครื่อง
| หมวดมอเตอร์ | ข้อต่อทางกล | ระดับเสียงทั่วไป | วิธีการควบคุมความเร็ว | ความคาดหวังอายุการใช้งาน |
| มอเตอร์ขับเคลื่อนโดยตรง | โรเตอร์ติดตั้งโดยตรงบนเพลาดรัม | ต่ำกว่า 50 เดซิเบล | ความถี่แปรผันต่อเนื่อง | เกิน 10 ปีภายใต้ภาระพิกัด |
| มอเตอร์เหนี่ยวนำที่ขับเคลื่อนด้วยสายพาน | การส่งผ่านสายพานและลูกรอก | 55 ถึง 65 เดซิเบล | ความเร็วคงที่พร้อมการสลับขั้ว | ถูกจำกัดโดยรอบการสึกหรอของสายพาน |
| มอเตอร์แปรงอเนกประสงค์ | ข้อต่อตรงหรือสายพาน | 60 ถึง 70 เดซิเบล | การควบคุมแรงดันไฟฟ้า | จำกัดด้วยการสึกหรอของแปรงและสับเปลี่ยน |
ผลิตมอเตอร์ซีรีส์สำหรับประกอบเครื่องใช้ไฟฟ้า
สายการผลิตจัดหามอเตอร์เครื่องซักผ้าหลายซีรีส์ที่ออกแบบมาเพื่อความจุถังซัก ขนาดแชสซี และมาตรฐานแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดโดยตลาดในภูมิภาคต่างๆ
BLDC ซีรีส์ไดรฟ์ตรง
ช่วงกำลังพิกัดตั้งแต่ 150W ถึง 550W ตัวเลือกแรงดันไฟฟ้าครอบคลุม 110V ถึง 240V เฟสเดียว การตอบสนองของเซ็นเซอร์ Hall ในตัวพร้อมตัวเรือนแบริ่งแบบปิดผนึกที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับรอบการทำงานที่ต่อเนื่อง เหมาะสำหรับแท่นดรัมโหลดด้านหน้าและโหลดบนที่ต้องการแรงสั่นสะเทือนต่ำ
ซีรี่ส์มอเตอร์ล้างเหนี่ยวนำ
ช่วงกำลังพิกัดตั้งแต่ 250W ถึง 750W การกำหนดค่าการม้วนแบบความเร็วคู่สำหรับขั้นตอนการซักและปั่นหมาด โครงสร้างโรเตอร์อะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปพร้อมโครงป้องกันความชื้นสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่ชื้น
ยูนิเวอร์แซลมอเตอร์ซีรีส์
ช่วงกำลังพิกัดตั้งแต่ 300W ถึง 800W ชุดแปรงคาร์บอนพร้อมตลับแปรงแบบเปลี่ยนได้ แรงบิดเริ่มต้นสูงเหมาะสำหรับดรัมขนาดเล็กที่มีระยะห่างในการติดตั้งจำกัด
การอ้างอิงข้อกำหนดทางเทคนิค
ทีมจัดหาชิ้นส่วนที่เลือกมอเตอร์ล้างสำหรับแพลตฟอร์มอุปกรณ์ใหม่ โดยทั่วไปจะขอประเภทข้อกำหนดต่อไปนี้ในระหว่างการประเมินทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | มอเตอร์ขับเคลื่อนโดยตรง | มอเตอร์เหนี่ยวนำ | ยูนิเวอร์แซลมอเตอร์ |
| แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ | บัส 110V - 240V เอซี / DC | 220V - 240V เอซี | 110V - 240V AC |
| ชั้นฉนวน | คลาส B หรือสูงกว่า | คลาสบี | คลาส F |
| ความเร็วการหมุนสูงสุด | 1600 รอบต่อนาทีขึ้นไป | สูงสุด 1200 รอบต่อนาที | สูงสุด 1400 รอบต่อนาที |
| ประเภทแบริ่ง | ตลับลูกปืนเม็ดกลมร่องลึกแบบปิดผนึก | ปลอกหรือลูกปืน | ลูกปืนพร้อมฐานรองแปรง |
| ระดับการป้องกัน | IP24 หรือสูงกว่า | IP24 | IP20 |
ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่ามอเตอร์เครื่องซักผ้าของฉันเสีย
การวินิจฉัยมอเตอร์เครื่องซักผ้าที่ชำรุดต้องอาศัยการตรวจสอบตัวบ่งชี้ทางกล ไฟฟ้า และเสียงก่อนถอดออกเพื่อทำการทดสอบ
เสียงผิดปกติ
เสียงฮัม การบด หรือเสียงหอนอย่างต่อเนื่องระหว่างการหมุนมักชี้ให้เห็นถึงการสึกหรอของตลับลูกปืนหรือความไม่สมดุลของโรเตอร์ภายในตัวเครื่อง
ความไม่เสถียรของความเร็ว
การหมุนของดรัมที่ผันผวนระหว่างเร็วและช้าในระหว่างรอบเดียว บ่งชี้ถึงข้อผิดพลาดป้อนกลับของบอร์ดควบคุมหรือฉนวนของขดลวดเสื่อมคุณภาพ
ความล้มเหลวในการเริ่มต้น
ถังที่ยังคงอยู่กับที่หลังจากรอบเริ่มต้น หรือถังที่หมุนหลังจากการช่วยเหลือด้วยตนเองเท่านั้น บ่งบอกถึงความล้มเหลวของขดลวด การเสื่อมสภาพของตัวเก็บประจุ หรือการสึกหรอของแปรง
ความร้อนสูงเกินไปและกลิ่น
อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัดบนโครงมอเตอร์พร้อมกับกลิ่นไหม้จะส่งสัญญาณการลัดวงจรของขดลวด และจำเป็นต้องตัดกระแสไฟฟ้าทันที
การแสดงรหัสข้อผิดพลาด
แผงควบคุมบนอุปกรณ์ที่ได้รับการจัดการด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์จะแสดงรหัสความผิดปกติเกี่ยวกับมอเตอร์เมื่อสัญญาณเซ็นเซอร์ฮอลล์หรือผลตอบรับของบอร์ดไดรเวอร์อยู่นอกช่วงที่คาดไว้
การสึกหรอที่มองเห็นได้บนแปรง
ในการออกแบบมอเตอร์อเนกประสงค์ ความยาวแปรงคาร์บอนต่ำกว่าเส้นการสึกหรอขั้นต่ำ ส่งผลให้หน้าสัมผัสทางไฟฟ้าไม่สอดคล้องกัน และลดแรงบิดเอาต์พุต
วิธีล้างส่วนประกอบของมอเตอร์ระหว่างการบำรุงรักษา
การทำความสะอาดและบำรุงรักษามอเตอร์ล้างช่วยยืดอายุการใช้งานและรักษาประสิทธิภาพที่กำหนดตลอดระยะเวลาการบริการที่คาดไว้
ขั้นตอนที่หนึ่ง
ถอดแหล่งจ่ายไฟออกให้หมดก่อนที่จะเข้าถึงตัวเรือนมอเตอร์ เพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสทางไฟฟ้าระหว่างการตรวจสอบ
ขั้นตอนที่สอง
นำวัตถุแปลกปลอม เช่น เหรียญ กระดุม และเส้นใยผ้าออกจากบริเวณเพลาขับดรัมที่อาจเพิ่มภาระทางกลบนโรเตอร์
ขั้นตอนที่สาม
เช็ดด้านนอกของตัวเรือนมอเตอร์โดยใช้ผ้าแห้ง หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับน้ำโดยตรงกับขั้วต่อขดลวดและขั้วต่อเซ็นเซอร์
ขั้นตอนที่สี่
ตรวจสอบช่องระบายอากาศบนโครงมอเตอร์ว่ามีเศษผ้าสะสมหรือไม่ ซึ่งจะจำกัดการไหลเวียนของอากาศและเพิ่มอุณหภูมิในการทำงานในระหว่างรอบที่ต่อเนื่อง
ขั้นตอนที่ห้า
ตรวจสอบสลักเกลียวติดตั้งและตัวแยกยางว่าหลวมหรือไม่ เนื่องจากการถ่ายโอนแรงสั่นสะเทือนจะช่วยเร่งการสึกหรอของตลับลูกปืนในรอบการหมุนซ้ำ
ขั้นตอนที่หก
ตรวจสอบความเสถียรของแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายโดยใช้มัลติมิเตอร์ เนื่องจากสภาวะแรงดันไฟตกหรือแรงดันไฟเกินที่ยืดเยื้อเป็นเวลานานจะทำให้อายุการใช้งานของฉนวนของขดลวดสั้นลง
คุ้มไหมที่จะเปลี่ยนมอเตอร์เครื่องซักผ้า
การตัดสินใจว่าจะเปลี่ยนมอเตอร์เครื่องซักผ้าหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับอายุของอุปกรณ์ สภาพส่วนประกอบที่เหลืออยู่ และต้นทุนสัมพัทธ์ของชิ้นส่วนทดแทนต่อยูนิตเต็ม
| สภาพเครื่องใช้ไฟฟ้า | คำแนะนำการเปลี่ยน |
| เครื่องใช้ไฟฟ้าอายุต่ำกว่า 5 ปีโดยไม่มีการสึกหรอของส่วนประกอบอื่นๆ | การเปลี่ยนมอเตอร์ช่วยคืนประสิทธิภาพเต็มประสิทธิภาพด้วยต้นทุนที่สมเหตุสมผล |
| เครื่องใช้ไฟฟ้าอายุระหว่าง 5 ถึง 8 ปี มีการสึกหรอเล็กน้อยที่อื่น | สามารถเปลี่ยนทดแทนได้หากตัวเรือนลูกปืนและระบบกันสะเทือนยังคงสภาพเดิม |
| อุปกรณ์มีอายุเกิน 8 ปีและมีส่วนประกอบที่เสื่อมสภาพหลายอย่าง | ประสิทธิภาพต้นทุนในการเปลี่ยนลดลงเมื่อชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องเข้าใกล้ความล้มเหลว |
| มอเตอร์ขับเคลื่อนโดยตรงพร้อมดรัมคัปปลิ้งในตัว | ต้องมีการทดสอบการวินิจฉัยที่แม่นยำเพื่อแยกความผิดปกติของมอเตอร์ออกจากความผิดปกติของบอร์ดควบคุม |
มาตรฐานการควบคุมคุณภาพและการทดสอบในการผลิตมอเตอร์
การผลิตมอเตอร์เครื่องซักผ้าเกี่ยวข้องกับขั้นตอนการทดสอบหลายขั้นตอนที่ออกแบบมาเพื่อยืนยันความสมบูรณ์ของกลไกและความปลอดภัยทางไฟฟ้าก่อนที่เครื่องจะออกจากสายการประกอบ
การทดสอบวงจรความอดทน
มอเตอร์ผ่านรอบการทำงานอย่างต่อเนื่องโดยจำลองลำดับการล้างและการหมุนหลายพันครั้ง เพื่อยืนยันความทนทานของตลับลูกปืนและความเสถียรทางความร้อนของขดลวดตลอดการทำงานที่ยาวนาน
การทดสอบเสียงและการสั่นสะเทือน
ห้องเก็บเสียงจะวัดเอาต์พุตเดซิเบลและแอมพลิจูดการสั่นสะเทือนตลอดช่วงความเร็วเต็ม ซึ่งยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านเสียงเป้าหมายสำหรับใช้ในครัวเรือน
การทดสอบความต้านทานของฉนวน
อุปกรณ์ทดสอบไฟฟ้าแรงสูงจะตรวจสอบความสมบูรณ์ของฉนวนของขดลวดเพื่อป้องกันกระแสไฟฟ้ารั่วภายใต้สภาวะการทำงานที่ชื้นซึ่งพบได้ทั่วไปในสภาพแวดล้อมการซักรีด
การทดสอบการเบิร์นอินและความร้อน
การทำงานที่ขยายออกไปที่โหลดที่กำหนดภายใต้อุณหภูมิแวดล้อมที่สูงขึ้นช่วยยืนยันความเสถียรของขดลวดและประสิทธิภาพของบอร์ดควบคุมก่อนบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การพัฒนามอเตอร์แบบกำหนดเองสำหรับแพลตฟอร์มอุปกรณ์
แพลตฟอร์มอุปกรณ์มีความแตกต่างกันในเส้นผ่านศูนย์กลางของดรัม ความลึกของแชสซี และมาตรฐานแรงดันไฟฟ้าของตลาดเป้าหมาย โดยกำหนดให้ข้อกำหนดเฉพาะของมอเตอร์มีการปรับเปลี่ยนสำหรับแต่ละสายการผลิต
ทีมวิศวกรปรับจำนวนการหมุนของขดลวด เกรดแม่เหล็ก และขนาดตัวเรือนเพื่อให้ตรงกับเส้นโค้งแรงบิดที่ต้องการโดยความจุของดรัมเฉพาะ ตั้งแต่หน่วยขนาดกะทัดรัด 6 กิโลกรัมไปจนถึงแท่นดรัมความจุขนาดใหญ่ 12 กิโลกรัม
รูปทรงของขายึด ความยาวเพลา และประเภทของตัวเชื่อมต่อได้รับการกำหนดค่าตามแบบโครงแชสซีที่ให้มาสำหรับอุปกรณ์แต่ละรุ่น ทำให้สามารถติดตั้งได้โดยตรงโดยไม่ต้องดัดแปลงเพิ่มเติมในสายการประกอบ
เฟิร์มแวร์ของบอร์ดควบคุมได้รับการปรับเทียบเพื่อให้ตรงกับโปรไฟล์ความเร็วการปั่นเป้าหมาย ลำดับการสตาร์ทแบบนุ่มนวล และอัลกอริธึมการตรวจจับความไม่สมดุลที่ระบุไว้สำหรับแพลตฟอร์มมอเตอร์ของเครื่องซักผ้าแต่ละเครื่อง เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอทั่วทั้งปริมาณการผลิตทั้งหมด
รูปแบบบรรจุภัณฑ์และการติดฉลากได้รับการปรับให้เข้ากับความต้องการของตลาดปลายทาง รวมถึงการทำเครื่องหมายแรงดันไฟฟ้า หมายเลขใบรับรองความปลอดภัย และเอกสารหลายภาษาตามที่กฎระเบียบการนำเข้ากำหนด
