มอเตอร์สปินเครื่อง มีการใช้มากขึ้นในอุปกรณ์อุตสาหกรรมประเภทต่างๆ ความมั่นคงและความน่าเชื่อถือของประสิทธิภาพของพวกเขามีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพการผลิตและความปลอดภัยของอุปกรณ์ อย่างไรก็ตามมอเตอร์มักจะเผชิญกับความล้มเหลวในการสั่นสะเทือนในระหว่างการทำงานซึ่งไม่เพียง แต่ทำให้เกิดความเสียหายต่อมอเตอร์เท่านั้น แต่ยังอาจส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติของระบบกลไกทั้งหมด
สาเหตุของความล้มเหลวในการสั่นสะเทือน
ความไม่สมดุล: โรเตอร์มอเตอร์อาจไม่สมดุลระหว่างการผลิตหรือการติดตั้งซึ่งจะทำให้เกิดแรงเหวี่ยงในระหว่างการทำงานซึ่งจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือน ความไม่สมดุลเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของการสั่นสะเทือนของมอเตอร์และจะต้องได้รับความสนใจเพียงพอ
การเยื้องศูนย์: การจัดตำแหน่งที่ไม่ดีระหว่างมอเตอร์และโหลดจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนเพิ่มเติม การจัดตำแหน่งที่ไม่ดีทำให้เกิดการโหลดที่ไม่สม่ำเสมอบนแบริ่งและส่วนประกอบอื่น ๆ
แบริ่งล้มเหลว: ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบที่สวมใส่ได้ง่ายที่สุดในมอเตอร์แบริ่งอาจล้มเหลวเนื่องจากปัจจัยต่าง ๆ เช่นการหล่อลื่นไม่เพียงพอการปนเปื้อนหรือการโอเวอร์โหลดทำให้เกิดการสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้น
กลไกการหลวม: หากการติดตั้งหรือเชื่อมต่อชิ้นส่วนของมอเตอร์หลวมการสั่นสะเทือนจะทำให้รุนแรงขึ้น ชิ้นส่วนที่หลวมอาจทำให้เกิดการสั่นพ้องเพิ่มระดับการสั่นสะเทือนเพิ่มเติม
ปรากฏการณ์เรโซแนนซ์: เมื่อความถี่ธรรมชาติของมอเตอร์ใกล้เคียงกับความถี่ในการทำงานอาจเกิดการสั่นพ้องอาจเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญในแอมพลิจูดการสั่นสะเทือน
ปัญหาทางไฟฟ้า: ความผิดพลาดทางไฟฟ้าภายในมอเตอร์เช่นเฟสลัดวงจรหรือความไม่สมดุลของเฟสในปัจจุบันอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้น
ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม: อิทธิพลของสภาพแวดล้อมภายนอกเช่นฐานรากที่ไม่แน่นอนหรือพื้นดินที่ไม่สม่ำเสมอสามารถทำให้เกิดการสั่นสะเทือนต่อมอเตอร์
วิธีการตรวจจับข้อผิดพลาดการสั่นสะเทือน
ก่อนที่จะแก้ปัญหาการสั่นสะเทือนสถานะการสั่นสะเทือนของมอเตอร์จะต้องตรวจพบอย่างเต็มที่ วิธีการตรวจจับทั่วไป ได้แก่ :
ตัววิเคราะห์การสั่นสะเทือน **: มอเตอร์ถูกตรวจสอบแบบเรียลไทม์ผ่านตัววิเคราะห์การสั่นสะเทือนเพื่อให้ได้ข้อมูลการสั่นสะเทือนและวิเคราะห์ความถี่แอมพลิจูดและเฟสของการสั่นสะเทือนเพื่อกำหนดแหล่งที่มาของการสั่นสะเทือน
การวิเคราะห์ทางสเปกตรัม: การวิเคราะห์สเปกตรัมของสัญญาณการสั่นสะเทือนสามารถระบุส่วนประกอบความถี่ที่แตกต่างกันและช่วยกำหนดสาเหตุของปัญหาเช่นความไม่สมดุลการจัดแนวและความล้มเหลวของแบริ่ง
การตรวจจับการถ่ายภาพด้วยความร้อน: ใช้เทคโนโลยีการถ่ายภาพความร้อนเพื่อตรวจจับการกระจายอุณหภูมิของมอเตอร์และค้นหาจุดร้อนที่เกิดจากการสั่นสะเทือนทันที
การตรวจจับเสียง: ผ่านการตรวจจับการฟังสามารถกำหนดได้ว่ามีเสียงผิดปกติเมื่อมอเตอร์ทำงานเช่นเสียงแรงเสียดทานเสียงเคาะ ฯลฯ เสียงเหล่านี้มักจะเกี่ยวข้องกับความผิดพลาดในการสั่นสะเทือนอย่างใกล้ชิด
การตรวจสอบด้วยสายตา: ตรวจสอบมอเตอร์อย่างสม่ำเสมอเพื่อสังเกตว่ามีการคลายการสึกหรอหรือความผิดปกติอื่น ๆ เพื่อตรวจหาปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อน
โซลูชั่นสำหรับความล้มเหลวในการสั่นสะเทือน
เพื่อจัดการกับความล้มเหลวในการสั่นสะเทือนได้อย่างมีประสิทธิภาพแนะนำโซลูชันต่อไปนี้:
การบำรุงรักษาและการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ: พัฒนาแผนการบำรุงรักษาโดยละเอียดและตรวจสอบสถานะการสั่นสะเทือนของมอเตอร์เป็นประจำ ด้วยวิธีการเช่นการวิเคราะห์การสั่นสะเทือนและการตรวจสอบอุณหภูมิปัญหาที่อาจเกิดขึ้นสามารถค้นพบและจัดการในเวลาที่เหมาะสม
การแก้ไขสมดุล: สำหรับการสั่นสะเทือนที่เกิดจากความไม่สมดุลควรทำการแก้ไขสมดุลของใบพัด ผ่านการทดสอบการปรับสมดุลแบบไดนามิกจะมีการระบุชิ้นส่วนที่ไม่สมดุลและมีการปรับเปลี่ยนที่สอดคล้องกันเพื่อลดระดับการสั่นสะเทือน
การปรับการจัดตำแหน่ง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการจัดตำแหน่งระหว่างมอเตอร์และโหลดเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนเพิ่มเติมที่เกิดจากการจัดตำแหน่งที่ไม่ดี
การบำรุงรักษาแบริ่ง: ตรวจสอบสถานะการหล่อลื่นของแบริ่งเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อลื่นที่ดีและหลีกเลี่ยงการสึกหรอและความล้มเหลวที่เกิดจากการหล่อลื่นไม่เพียงพอ
เสริมสร้างการตรึง: ตรวจสอบมอเตอร์และชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทั้งหมดเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่เกิดจากการหลวม
